友情提示:由于造成设备出现某种故障现象的原因较多,需根据现场情况做具体判断,如遇故障仍需请专业技术人员进行判断维修。本条资信仅供参考!
空压机维护说明及使用注意事项
一、安全规范
空压机设备必须由指定的并经过培训的人员使用。
对于未经制造厂许可的设备改造引起的损害,制造厂不负任何责任。
所有对电器部分的作业必须由专门的熟练人员进行。
二、安全标志描述
为了安全起见,也为日常正常维护机器,机器上贴有危险标签或警告标签或者数据标签的位置要保持干净清晰,不要撕去或损坏标签!
3-1地板
3-1地板
必须是水平平坦的工业用地板,应能承受机器重量。
3-2通风(空压机的几种通风方式如右图)
当机器运行时,机房内温度应保证在1~40℃。
机房空间应大于100m³
机房必须有2个通风口,每个面积不小于2m²
第一个通风口在高处,用于排出热空气;第二个通风口在低处,用于吸入外部冷空气,如果环境空气灰尘较大,建议安装过滤板。
压缩机排出的热空气可以用导管排出。
导管的最小截面积应不小于1m²,且长度不大于3m,否则应安装排风扇。
3-3压缩机房通风实例
四、搬运
在搬运机器前必须保证所有面板固定好。机器必须按下图所示搬运。
注意:搬运过程中,应保证所有无关人员、物体不在危险区域内。
五、日常维护
注意:在进行任何维护前必须停机并断开主电源!
以下的维护工作是由操作者进行的。再复杂的维护工作应由经过培训的熟练人员进行。
注意:在进行任何维护前必须停机并断开主电源!
注意:在进行任何维护前必须停机并断开主电源!
5-1排放油罐内冷凝水
当机器停止过长后,系统冷却,冷凝水会聚集在油罐底部。如夜间或周末停机,就会发生以上情况。冷凝水应每50小时或每周排放一次。排放冷凝水应等待机器冷却后进行,即至少要等机器停止后8小时后进行。
注意:在进行任何维护前必须停机并断开主电源!
步骤如下:
1、按停止按钮,如下图;
打开电器箱门,断开内部的空气开关。
1、等机器冷却
2、打开面板
3、慢慢打开放油阀4让冷凝水流出
4、当流出的全部是油时,关闭放油阀4
注意:冷凝水的处理必须符合当地的法律法规!
5-2检查油位和加油
检查
--让机器正常运转
--检查油窗4
--油位应在油窗的可视范围内,少则补充,多则放掉。
注意:应用同一牌号同一厂家的润滑油,不同牌号不同厂家的润滑油不允许混合使用!在进行任何维护前必须停机并断开主电源!
加油
--停机,断开主电源及官网压力,待油罐卸压完毕。
--打开面板
--拧开加油盖,图14(6)。
--加同牌号油到最高位置,图14(5)
--拧紧加油盖
--关闭面板
5-3清理过滤板
--停机
--断开电源
--拿出过滤板,图15(1)
--用水清洗过滤板,不要用溶剂
--待过滤板干燥后重新装上。
5-4清理或更换进气过滤器(本项由专业人员操作)
--停机
--断开主电源
注意:内部有热零件部
--打开机器顶盖
--打开进气过滤器盖,图15a(4)
--取出滤芯,图15a(5)
注意:避免杂物进入吸气腔内!
--用空气由里向外吹洗滤芯
不要使用水或溶剂
--用干净布擦净过滤器壳与滤芯的密封位置
--装上滤芯及过滤器盖
--装好顶盖
--按当地有关规定处理旧滤芯
六、长期不使用机器,该如何做
如果机器长期不使用:
--停机
--断开主电源
--关闭出气阀
在停用期间,必须防止电机及电气系统被腐蚀
需要重新开机时,需要与我公司联系。
七、故障诊断及应急处理(注意:带标志的维护项必须由有资格的熟练人员进行!)
八、使用前注意事项
①空压机应该由厂方服务人员到现场开机调试,正常后方可使用
②使用前仔细阅读空压机使用说明书
④安排专门人员使用和管理空压机
⑤对机组的运行数据做好相应的记录
使用中严禁转子反转,反转将导致转子咬死报废,损失重大!!!
使用前注意使用环境,避免再如下环境中使用:
1、室外
2、闭塞的地方
3、环境粉尘较多
现场开机步骤
1、开机运行
1-1正式启动空压机试运行
检查机组的总体运行情况是否正常
检查机组的加卸载参数是否正常
不正常则对相应问题进行处理
1-2让机组继续试运行1-2小时
同时记录填写机组开机报告
机组运行数据报告等书面报告
1-3过1~2小时后
最后再确认机组运行情况
各运行参数正常
无三漏情况
注意:运行中的机组如发现漏油及异响等异常情况应及时停机,确认排除故障后方可再次开机。冬季停机时,要及时把室外排风口关闭,以保证室内环境温度符合空压机正常运行温度。
九、报修
--提供空压机的型号和设备编号
--机器的所有运行参数
--开机调试日期
--联系人电话和传真号等